20 #Q355B и другое оборудование для внесения удобрений, бесшовные трубы высокого давления

Краткое описание:

Специальная труба для удобрений GB6479-2000 относится к бесшовным стальным трубам для оборудования для внесения удобрений под высоким давлением.Он в основном используется для транспортировки жидкости по трубопроводам с высокой температурой и высоким давлением на оборудовании для внесения удобрений.Репрезентативными материалами являются 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo и др.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Внедрение продукции

Стальные трубы для химических удобрений в основном используются для производства высококачественной углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали и нержавеющей жаропрочной стали, бесшовной стали высокого давления для паровых котлов, труб с высоким давлением и над трубами, и эти котельные трубы работают при высокой температуре. и высокого давления, а трубы будут окисляться и корродировать под действием высокотемпературных дымовых газов и пара.Следовательно, стальные трубы должны иметь высокую прочность, высокую стойкость к окислению и хорошую организационную стабильность.В качестве марок стали используются: высококачественные углеродистые конструкционные марки 20Г, 20МнГ, 25МнГ;Легированные конструкционные стали марок 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB и др.;Обычные котельные трубы высокого давления 1Х18Н9 и 1Х18Н11Нб, изготовленные из ржавой и жаропрочной стали, помимо проверки химического состава и механических свойств поочередно подвергают гидростатическим испытаниям, испытаниям на развальцовку и сплющивание.Специальные стальные трубы для химических удобрений должны поставляться в состоянии термической обработки.

Применимая среда

Специальная труба для удобрений (GB6479-2000) представляет собой высококачественную бесшовную трубу из углеродистой конструкционной и легированной стали, подходящую для химического оборудования и труб с рабочей температурой - 40 ~ 400 ℃ и рабочим давлением 10 ~ 30 мА.

Труба из сплава высокого давления для оборудования для внесения удобрений (GB6479-2000) представляет собой высококачественную бесшовную трубу из углеродистой конструкционной и легированной стали, подходящую для химического оборудования и труб с рабочей температурой - 40 ~ 400 ℃ и рабочим давлением 10 ~ 30 мА.

Внедрение продукции

(1) Метод изготовления:

①Температура использования стальных труб для удобрений ниже 450 ℃, а бытовые трубы в основном изготавливаются из горячекатаных или холоднотянутых стальных труб 10 # и 20 # на углеродистой связке.

②Специальная стальная труба для удобрений часто используется при высокой температуре и высоком давлении, и труба окисляется и подвергается коррозии под действием высокотемпературных дымовых газов и водяного пара.Стальные трубы должны иметь высокую прочность, высокую стойкость к окислению и коррозии, а также хорошую организационную стабильность.

(2) Цель:

①Стальные трубы для химических удобрений в основном используются для производства труб для водяных стенок, труб для кипящей воды, труб для перегретого пара, труб для перегретого пара для котлов локомотивов, больших и малых дымовых труб и труб из арочного кирпича.

②Стальные трубы, специально используемые для удобрений, в основном используются для изготовления труб пароперегревателей, труб промежуточных перегревателей, воздуховодов, главных паровых труб и т. д. котлов высокого и сверхвысокого давления.

Дисплей продукта

Технологическая схема изготовления трубки санитарного зеркала:

Заготовка трубы -- проверка -- очистка -- проверка -- нагрев -- прошивка -- травление -- шлифовка -- смазка и сушка на воздухе -- сварочная головка -- холодное волочение -- обработка раствором -- травление -- травление и пассивация - - проверка - холодная прокатка - обезжиривание - режущая головка - сушка на воздухе - внутренняя полировка - внешняя полировка - проверка - идентификация - упаковка готовой продукции

Технологическая схема промышленных труб

Заготовка трубы -- проверка -- очистка -- проверка -- нагрев -- прошивка -- травление -- ремонт грибов -- смазка и сушка на воздухе -- сварочная головка -- холодное волочение -- обработка раствором -- травление -- травление и пассивация -- осмотр

Химический состав туб для удобрений

Бренд	Химический состав (массовая доля) (%)
	C	Si	Mn	-	-	Cr	Mo
10	0,07~0,14	0,17~0,37	0,35~0,65	0,040	0,035	-	-
20G	0,17~0,24	0,17~0,37	0,35~0,65	0,035	0,035	-	-
16Mn	0,12~0,20	0,20~0,60	1,20~1,60	0,040	0,040	-	-
15МнВ	0,12~0,18	0,20~0,60	1,20~1,60	0,040	0,040	0,04~0,12	-
10MoWVNb	0,07~0,13	0,50~0,80	0,50~0,80	0,030	0,040	0,30~0,50	0,60~0,90
12КрМо	0,08~0,15	0,17~0,37	0,40~0,70	0,040	0,035	0,40~0,70	0,40~0,55
15КрМо	0,12~0,18	0,17~0,37	0,40~0,70	0,040	0,035	0,80~1,10	0,40~0,55
1Cr5Mo	≤0,15	≤0,50	≤0,60	0,030	0,035	4.00~6.00	0,40~0,60
12Cr2Mo	0,08~0,15	0,40~0,70	≤0,50	0,035	0,035	2,00~2,50	0,90~1,20

Спецификация трубы для удобрений

Спецификация	Спецификация	Спецификация	Спецификация
48*5	53*11	57*15	68*6
48*5,5	53*12	58*1,8	68*6,3
48*6	53*14	58*11	68*7
48*6,5	53*1,5	60*2	68*8
48*7	53*6	60*2,5	68*9
48*8	54*2	60*3	68*10
48*8,5	54*2,5	60*3,5	68*11
48*9	54*3	60*4	68*12
48*10	54*3,5	60*4,5	68*12,5
48*11	54*4	60*5	68*14
48*12	54*4,5	60*5	68*16
49*4	54*5	60*5,5	70*3,5
49*10	54*5,5	60*6	70*4
50*1,5	54*6	60*6,5	70*4
50*2	54*6,5	60*7	70*4,5
50*2,5	54*7	60*7,5	70*5
50*3	54*8	60*8	70*6
50*3,5	54*8,5	60*9	70*6,5
50*4	54*9	60*10	70*7
50*4,5	54*10	60*11	70*8
50*5	54*11	60*12	70*9
50*6	54*12	60*14	70*10
50*7	54*14	63,5*2	70*11
50*8	55*4,5	63,5*3	70*12
50*9	55*5,5	63,5*3,5	70*14
50*9	56*4	63,5*4	70*16
50*10	56*4,5	63,5*4,5	73*3
50*11	56*5	63,5*5	73*3,5
50*12	56*6	63,5*5,5	73*4
51*1,8	56*9	63,5*6	73*4,5
51*3	57*3	63,5*7	73*5
51*3,5	57*3,5	63,5*8	73*5,5
51*3,6	57*4	63,5*9	73*6
51*3,8	57*4,5	63,5*10	73*7
51*4	57*5	63,5*14	73*8
51*4,5	57*5,5	63,5*15	73*10
51*5	57*6	63,5*16	73*11
51*5,5	57*7	68*3	73*12
51*6	57*8	68*3,5	73*12,5
51*7	57*9	68*4	73*14
51*8	57*9,5	68*4	73*15
51*8,5	57*10	68*4,5	73*16
51*9	57*12	68*5	73*18